Este processo utiliza dois equipamentos principais:

•  Máquina Italiana: Corta até 2 mm de espessura com até 1,5 m de largura.
• Máquina Chinesa: O grande diferencial, corta de 2,5 mm a 15 mm de espessura com até 2 m de largura. Menos de 5% dos concorrentes do mercado possuem essa capacidade.

O processo de corte é composto por várias etapas automatizadas:
1. Desbobinador: A bobina é colocada para ser desenrolada.
2. Calandra Endireitadora: Tira a "memória de forma" da chapa, garantindo sua planicidade.
3. Guilhotina: Realiza o corte. A chapa pode ou não receber uma película protetora, escolhida pelo cliente.
4. Empilhamento Automático: A chapa é empilhada de forma organizada e espelhada.
5. Setor de Fechamento de Pallet: A chapa é fechada com cintas, finalizando a embalagem.
Observação: O processo de embalagem não é final, pois a chapa pode passar por outros tratamentos superficiais, se o cliente solicitar.

Após o corte, a chapa segue para a expedição ou para outros processos de acabamento superficial.

A CSA trabalha exclusivamente com aço inoxidável, evitando a contaminação cruzada que ocorreria ao trabalhar também com aço carbono no mesmo equipamento.

Existem dois processos principais de acabamento, que são escovamento e polimento:

Escovamento

A CSA possui duas máquinas para esse processo. O escovamento cria um efeito ranhurado na superfície da chapa e pode ser realizado de duas formas:

• Processo Úmido: Utiliza uma mistura de óleo e água. É usado para materiais laminados a quente, que saem da fabricação mais rugosos e brutos. Finalidade: É usado tanto para fins estéticos quanto para reduzir a rugosidade da chapa, o que é exigido por alguns nichos de mercado, como o alimentício, para evitar o acúmulo de bactérias.
• Processo a Seco: Não utiliza fluídos. É usado exclusivamente para fins estéticos, como em elevadores e geladeiras, onde a superfície está em contato visual com o consumidor. O material pode entrar na máquina em dois estados diferentes: Acabamento natural > Material cru que será escovado; Aço polido >  Material que já veio polido do fabricante, mas o cliente deseja um acabamento escovado.
• Observação: A chapa pode ser escovada mesmo que já tenha vindo do fabricante com um acabamento polido. O cliente pode pedir o escovamento sobre uma superfície já polida.

Finalidade: O processo transforma tanto o material natural (2B) quanto o polido em aço escovado.

Polimento

O polimento dá um efeito espelhado à chapa. A CSA possui duas máquinas para esse processo: uma onde a chapa é manual, e a outra, onde o processo é automatizado. O sistema de ventosas tira a chapa, a máquina se movimenta, e depois a chapa é devolvida.

Nos processos de corte e escovamento, quase todos os clientes solicitam a aplicação dessa película para proteger o material durante o transporte. Alguns clientes podem enviar as placas já finalizadas, solicitando apenas a aplicação da película, nesse caso, a CSA tem uma máquina exclusiva para esse fim.

A CSA tem um sistema de controle de qualidade e rastreabilidade que garante a integridade do material do cliente.

• Rastreabilidade: A empresa garante que o material de cada cliente não se misture, mantendo a rastreabilidade do começo ao fim do processo.
• Sinetador: Um equipamento que marca a chapa com o "apelido" do cliente, garantindo uma rastreabilidade ainda mais precisa. Esse é um serviço opcional que o cliente deve solicitar na entrada do material à CSA.